题主您好,你要明白一句话,中国是制造业大国
不管哪个城市,如今极力发展都是各式各样的工业区。
正因为有了扶持,小微企业如雨后春笋发展。
而CNC编程作为其中最重要的一个技术岗位,需求大巨大。
因为一个好的编程能提高加工效率,给公司带来可观的经济效益。
题主在问题中提到的是人才二字。
可是这样的人真的多吗?
很多编程人员都是培训机构批量生产,用的同一套教程,学的是同一个知识点。
这样培训出来的人才会多吗?
近年来实地,网络数控编程培训机构泛滥,培训机构本事技术参差不齐,甚至出现很多网络机构培训老师都是操机工,然后在外面参加培训后就自己搞网络培训做讲师,都没有实际编程过,网上招学员,大量学员学了数控编程,这样培训出来的学员自然胜任不了工厂实际需求。现在外面紧缺的是能在工厂独挡一面的技术人员,所以才导致这个局面。
本人从事数控行业将近十年,人才短缺我觉得有两个原因,一是孤燥无味,二是局大部分地区需要做两班制(通宵工作),累!随着近几年各大行业的发展,是以前的老司机坚持下来的就做着,改行的改行,90-00后的大多不愿干这个,所以人才短缺。
本人从大专一毕业就在北京从事模具编程工作,到现在已经4年了。从一开始的2500到现在的6000多,吃住在公司500足以,扣掉五险一金和吃住剩4500-5500,双休八小时几乎不加班。虽然双休不加班感觉不错,但是挣得太少了。
先说说我们宿舍的几个人吧。有两个从事金融销售类工作,工资12k+,有两个上的培训班从事IT工资13k+,还有一个在保定的汽车厂,最近也在想着辞职,上培训班干IT
所以CNC编程岗位人才缺口巨大?
因为机械行业比较脏累社会认可度也没有白领高,同时来钱慢,如果没有较高的学历,没有更好的选择应该很少有人从事机械行业(除了是真的喜欢这个行业)
第一:基本上都是年轻人,坚持下去的年纪都不小了,有家了不想折腾了。
第二:高工资的真的没有多少,大部分还是工资太低。
第三:小厂多,一直干就是打工,交五险一金的没有多少。
第四:车间不舒服,夏天热;冬天冷。又不干净。
第五:不能养老。
1. 基本原则
1.1 控制刀具位置的数值必须要带小数点,包括整数。比如:X 25.0; Z -10.0等等,刀具在X方向25MM的位置上,写程式时X后面的数字25一定要加上小数点,写成25.或25.0,不可以写成直接写成25,因为系统默认的单位是UM,不带小数点系统就会识别为在25UM的位置上,比实际要求的25MM差10倍,很容易在加工过程中造成撞刀和加工尺寸差别很大的后果;
1.2 退刀时尽量不要将X和Z方向编在同一行内,因为那样刀具会在X、Z方向执行同时动作,在不能法确保刀具和工件有安全距离的情况下,很容易刮到工件,造成撞刀;
1.3 同一行指令内,不可同时出现两个G指令或M指令,因为在执行时系统要么执行只执行后面的指令或者根本不执行任何指令,直接报警。
1.4 刀具在移动过程中,任何一个移动动作都可以单独给进给速度(F值),没有给进给速度时,系统默认前面执行的刀具移动速度。程式的每一行表示一个动作指令。
1.5 在执行刀具进给动作前要先选定的进给模式G98或G99;刀具进给模式不一样,实际控制刀具进给速度就不一样,一般选用G98刀具进给模式(指每分钟刀具走多远)时,F值一般会取的比较大,从几十到几百;而选用G99刀具进给模式(指工件每转一圈刀具走多远)时,F值一般会取的比较小,从0点00几到0点几;刀具进给模式如果和F值对应不上,在实际动作时很容易造成撞坏工件和刀具。
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